當我們在操作系統自動拋光機對金屬零部件企業進行拋光作業時，需要汽車美容學生掌握具有一定的方式方法技巧，畢竟拋光不是脫光，稍加不注意就可能拋穿漆面？那拋光時需要教師注意到了什么呢？怎么做才能得到更好地進行拋光作業呢？下面就讓我們一起來可以了解分析一下操作自動拋光機需要學習掌握的方式表達技巧吧！

　　 油漆拋光是汽車美容的重要組成部分，拋光技術直接影響汽車涂料美的效果。其作用是去除油漆細劃痕和氧化層，處理汽車油漆的損傷和污漬，精湛的施工技術可以使油漆表面達到完美無暇的光線，恢復為新的效果。漆拋光工作流程是將磨料涂在研磨盤上，然后將研磨盤粘在涂漆拋光機轉盤上，依靠漆拋光機完成漆拋光，注重速度調整和磨削材料的選擇。

　　 油性磨料，可以覆蓋小花痕，不易出現磨料干燥附著在油漆表面，磨削后需要用脫脂水脫脂，然后做水晶鍍、涂裝產品，否則電鍍、涂層不能很好的附著在車漆表面，容易清洗。

　　 當油漆表面劃痕較大時，粗磨料(4μm)的毛板可選；中等劃痕時可選用粗海綿球(2μm)的中磨料；細磨的海綿球(0.8μm)可選細海綿球。

　　 一般這種情況下，汽車美容選用具有中度研磨劑配合以及羊毛盤研磨，再用細研磨劑配合使用海綿球進行充分研磨，“對癥下藥”的拋光技術能讓漆面達到更良好的效果。

　　 拋光機轉速可以控制環境不好可能拋穿漆面

　　 拋光處理作業時，一定要進行嚴格管理控制拋光機的轉速，對于信息技術能夠熟練的技師，鋼板組成部分漆面可以通過控制在2500-4000轉之間，塑膠公司部分漆面不超過1800轉。對于我們不熟練的技師，鋼板主要部分漆面應控制在 1500-2500轉之間，塑膠企業部分漆面控制在1000-1200轉之間。否則學生可能因轉速發展過快問題產生的高溫對漆面造成嚴重損傷，甚至拋穿原廠漆面，造成影響難以得到挽回的損失。

　　 有效的拋光順序是由內而外，自上而下，繞車完成工作。

　　 "嚴格"選擇磨料和磨削盤

　　 拋光前，仔細檢查油漆表面。根據劃痕大小、損傷程度、油漆厚度、耐磨性等具體情況，選擇不同的磨盤和磨料。

　　 水基磨料不能覆蓋小痕，磨削時盡量磨削磨盤與表面接觸的工作。當磨料燃燒并附著于表面時，在磨盤上噴少量水進行進一步磨削。

　　 汽車美容通過掌握操作自動拋光機的正確方法技巧，可以更好地拋光零件，從而保證拋光質量; 詳情請致電紅帆拋光廠。